一、 HDPE 防排水保护板施工工程基面要求

1、排水板铺设前需要注意清理基面的瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑等杂物并保持基面平整清洁。

2、基面上的阴阳角处应圆滑过渡，柱根部应做成圆弧状。

3、在土建、监理、业主、施工方验收签字认可后便可进行铺排水板施工。

二、 HDPE 防排水保护板施工的气候要求

1、 气温一般应在五摄氏度以上，低温时排水板应拉紧些，高温时排水板应放松些。

2、 风力在四级以下。

3、 气温过低时， 4 级以上大风及雨雪天气一般不应施工。

4、 在大风天气，风力影响排水板施工时，待焊的 HDPE 排水板应用石块或砂袋压牢。

三、 HDPE 防排水保护板的铺设

铺设 HDPE 排水板是整个防排水系统中较为关键的工序。

在铺设前应对 HDPE 排水板外观质量进行开包检查，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。

HDPE 排水板裁切之前，应丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，在铺设中排水板与排水 板之间接缝的搭接宽度不小于 100mm，使接缝排列方向平行于*坡脚线，即沿坡度方

向排列。

铺设 HDPE 排水板时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

HDPE 排水板在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

HDPE 排水板铺设完成后，应尽量减少在排水板面上行走、搬动工具等，凡能对 HDPE排水板造成危害的物件，均不应放在排水板上或携带在排水板上行走，以免对排水板造成

意外损伤。

四、 HDPE 防排水保护板的焊接和粘接

HDPE 排水板的焊接使用楔焊机，采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位，应采用亿炜 HDPE 防排水保护板专用粘接剂粘接。具体操作方法如下：

1、热锲焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。

2、接缝处不得有油污、灰尘， HDPE 排水板的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

3、每次焊接开始时，通常应在现场先进行焊接试样，搭接宽度不小于 100mm，并在现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊

接。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

4、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

5、在遇上排水板长度不够时，需要长向拼接，应先把横向缝粘接好，再焊纵缝，横向粘接缝相距大于 50cm 应呈 T 字型，原则上不得十字交叉。

6、铺设 HDPE 排水板时，根据当地气温变化幅度和 HDPE 排水板性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

7、在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者泥沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施的除外。

8、温度低于 5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

9、 HDPE 防排水保护板在焊接时采用稳压性能好的发电机供电，在采用当地用电时，也必须使用稳压器。

五、 HDPE 排水板施工注意事项

1、 焊机等拖带电源线的设备在使用过程中，必须*限度的远离其工作部位，以免损伤电线发生漏电。

2、 焊接机在不使用时，不得直接放置在 HDPE 排水板面上，应放置在支架或沙袋带上。

3、 裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。

4、 在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。

5、 HDPE 排水板施工现场禁止吸烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到排水板面上行走，不允许从事有可能破坏排水板成品的一切活动。

六、排水板成品检测和修补

1、 检测按两个步骤进行，即目测和破坏试验。

2、 目测主要是对铺设的排水板外观、焊缝质量、 T 型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。

3、 进行拉力测试时（破坏试验），其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而排水板基层被撕拉破坏，此时焊接合格。

5、 外观检查，发现排水板面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时修补，补疤每边应超过破损部位 50-100mm。